Thứ Bảy, 21 tháng 8, 2021

Lưu ý kỹ thuật về Load cell và module cân điện tử (Phần 1)

 Công nghệ load cell (cảm biến lực)

 Trái tim của bất kỳ hệ thống cân nào chính là load cell (cảm biến lực). Mặc dù chẳng thú vị gì để tìm hiểu, nhưng các load cell là các bộ chuyển đổi có độ chính xác cao, cung cấp cho người dùng thông tin mà các công nghệ khác không thể có được do các yếu tố thương mại.

 Các load cell được thiết kế để cảm nhận lực hoặc trọng lượng dưới các điều kiện bất lợi. Chúng không chỉ là bộ phận thiết yếu quan trọng nhất của hệ thống cân điện tử mà còn dễ bị tổn thương nhất.

 Để thu lợi được nhiều nhất từ load cell, người dùng phải có sự hiểu biết kỹ lưỡng về công nghệ, câu trúc và cách thức hoạt động của thiết bị độc đáo này.

 Ngoài ra, điều bắt buộc là người dùng phải chọn đúng loại load cell cho ứng dụng và bảo dưỡng cần thiết cho load cell trong suốt vòng đời của nó.

 Hiểu được những điều quan trọng này và bảo dưỡng đúng cách các load cell sẽ đảm bảo cho hệ thống cân không gặp trục trặc trong thời gian dài.

VPGT 01 Hinh 01
Hình 1: Những yếu tố quan trọng nhất của một hệ thống cân được liên kết theo dạng một sợi xích; mỗi liên kết yêu cầu phải được chú ý trong suốt quá trình vận hành lâu dài

 Các load cell có thể bị hỏng do (bị sốc) quá tải, sét đánh hoặc xung dòng điện cao, hóa chất hoặc hơi ẩm, sai sót trong vận hành (để rơi, nâng cáp, v.v.), rung động mạnh, chấn động hoặc trục trặc thành phần bên trong.

 Bài viết này sẽ tập trung vào những điều được phép làm và những điều không được phép làm đối với các load cell cũng như thiết kế hệ thống cơ bản.

     1. Chọn lựa load cell

 Việc lựa chọn load cell dựa trên các tiêu hoạt động ít hỏng hóc liên quan chủ yếu đến mức chịu tải đúng trọng lượng, cấp chính xác và chống chịu thời tiết của chính nó, hơn là một nguyên lý đo lường cụ thể như uốn, cắt, nén hoặc xoắn vòng.

 Khi nói ra điều này, cũng cần phải nhìn nhận rằng một nguyên lý đo cụ thể có thể mang lại những lợi thế khác biệt về khả năng chịu được quá tải hoặc lắp đặt dễ dàng hay không.

 Các nguyên lý hoạt động khác nhau sẽ được nói qua vắn tắt.

     1.1 Load cell kiểu biến dạng kế

 Phần tử cảm biến hoặc lò xo là thành phần cấu tạo chính của load cell loại này. Thành phần này được thiết kế sao cho sẽ bị biến dạng, tỷ lệ thuận với tải trọng đặt lên.

 Các phần tử cảm biến thường được làm bằng thép hợp kim cường độ cao (mạ niken để bảo vệ khỏi các điều kiện môi trường), thép không gỉ cường lực, hợp kim nhôm được xử lý nhiệt hoặc hợp kim đồng beryllium.

 Bằng cách liên kết các biến dạng kế với một phần tử được gia công chính xác, lực đặt lên có thể được xác định bằng các thay đổi của điện trở.

 Các biến dạng kế, thường là bốn hoặc bội số của bốn. Được kết nối theo sơ đồ cầu Wheatstone để chuyển đổi các thay đổi rất nhỏ của điện trở thành tín hiệu điện để có thể sử dụng.

 Các thành phần tử thụ động như điện trở và dây dẫn phụ thuộc vào nhiệt độ được sử dụng để bù và hiệu chỉnh tín hiệu đầu ra của cầu này.

     1.1.1 Load cell dạng uốn

 Các phần tử cảm biến chịu các moment uốn được sử dụng rộng rãi, trong nhiều cấu hình, đối với các bộ chuyển đổi thương mại. Dầm uốn cung cấp các mức độ biến dạng cao ở các lực tương đối thấp.

 Điều này khiến chúng trở nên lý tưởng cho các load cell có mức chịu tải trọng nhỏ.

 Hơn nữa, trong trường hợp dầm có tiết diện đối xứng về trục uốn, luôn có có hai bề mặt chịu các biến đổi ngược dấu bằng nhau. Điều này cung cấp các phương tiện thuận lợi để tạo thành một mạch cầu đầy đủ, trong khi việc bù nhiệt độ là tương đối dễ dàng.

 Hầu hết các sản phẩm sử dụng nguyên lý uốn là loại hình bình hành hoặc uốn đôi.

VPGT 01 Hinh 02
Hình 2. Load cell loại 1042 và 363

 Nguyên lý Uốn cung cấp độ tuyến tính tuyệt vời. Dầm uốn có các mức độ biến dạng tương đối cao với độ biến dạng lớn hơn so với các nguyên lý đo khác.

 Ngược lại điều này có nghĩa là mặc dù load cell chịu quá tải tĩnh lớn hơn, nhưng việc “nghỉ cơ học” (mechanical stop) là khả thi hơn. Khả năng chịu được quá tải động là tuyệt vời vì độ biến dạng cao điển hình.

     1.1.2 Load cell dạng cắt

 Các load cell dạng cắt (dầm) đang trở nên ngày càng phổ biến cho tất cả các loại ứng dụng có tải trọng từ trung bình cho đến cao.

 Load cell nguyên lý dạng cắt cung cấp một cấu hình tiêu chuẩn cho một mức chịu tải nhất định, khả năng chống chịu tốt với tải trọng biên và độ nhạy tương đối nhỏ đối đối với điểm chịu tải.

VPGT 01 Hinh 03
Hình 3. Nguyên lý của thành phần cảm ứng thân-cắt

 Tại mặt cắt A-A của dầm, một hốc được gia công ở mỗi bên, để lại một thân tương đối mỏng ở trung tâm. Giống như trong dầm cấu trúc chữ I, hầu hết lực cắt do tải trọng được thực hiện bởi mạng này, trong khi moment uốn bị chống lại chủ yếu bởi các mặt bích. Ở trục trung hòa, nơi ứng suất uốn không đáng kể, trạng thái ứng suất trên thân là một trong những lực cắt thuần túy, hoạt động theo hướng dọc và ngang.

 Kết quả là, các trục nguyên lý nằm ở vị trí ± 45º so với trục dọc của dầm. Và các độ biến dạng chính tương ứng có độ lớn bằng nhau và ngược dấu. Các cặp biến dạng kế được lắp đặt trên cả hai mặt của thân dầm và được nối vào trong mạch cầu-đủ (full-bridge) để đo lường tải trọng.

 Mặc dù việc lắp đặt các biến dạng kế ở một số dạng lõm khó khăn hơn, chúng có thể dễ dàng được bịt kín và bảo vệ chống lại các tác động môi trường.

 Các load cell cắt mức chịu tải thấp rất khó sản xuất, vì chúng đòi hỏi một màng rất mỏng để có được mức độ biến dạng cần thiết .

 Các load cell cắt mức chịu tải cao thường được dựa trên các thân cắt kép trong kết cấu của dầm chịu tải, vì các dầm đơn trở nên đắt đỏ và cồng kềnh khi lắp đặt.

 Các load cell cắt tương đối không nhạy cảm với điểm tải và cung cấp khả năng bảo vệ tốt cho tải trọng biên.

 Điều này đơn giản hóa việc sử dụng nó trong nhiều ứng dụng cân. Khả năng chịu được quá tải thường tốt hơn một chút so với dầm uốn, mặc dù các điểm nghỉ cơ học ít khả thi hơn vì độ biến dạng tối thiểu.

     1.1.3 Load cell dạng nén

 Load cell dạng nén có thể dựa trên các đo lường cắt, uốn, xoắn vòng hoặc cột. Load cell cột có lịch sử bắt nguồn từ cảm biến đo độ biến dạng sớm nhất.

 Như được chỉ ra dưới đây, phần tử cột bao gồm một (cột đơn) hoặc nhiều cột.

 Mặc dù về nguyên lý thì khá đơn giản, phần tử cột có một số đặc điểm cụ thể khiến các load cell loại này khó thiết kế và sản xuất. Bản thân phần tử cột phải đủ dài, tương quan đến mặt cắt ngang của nó, để cung cấp trường biến dạng đồng nhất, không bị ảnh hưởng bởi các điều kiện cuối.

 Do cấu trúc dạng cột chịu các hiệu ứng bậc hai từ các thành phần tải ngoài trục hoặc ngoài tâm, nên các biện pháp phải được thực hiện để giảm thiểu những điều này, ví dụ như sử dụng hai màng chắn ở đầu trên của cột.

 Các load cell cột vốn đã không tuyến tính do sự thay đổi trong tiết diện, bị biến dạng khi mang tải (tỷ lệ Poisson). Sự phi tuyến này có thể được bù bằng các thiết bị đo bán dẫn, được kết nối trong dây dẫn kích thích âm và dương. 

 Do đó, đầu ra của thiết bị đo bán dẫn đóng vai trò phản hồi để điều chỉnh điện áp cầu theo hướng ngược lại với sai số phi tuyến.

VPGT 01 Hinh 04
Hình 4. Loadcell nhiều cột loại CSPM

 Các load cell cột đơn trở nên cao và khó thao tác (nặng), khi được thiết kế cho các tải rất nặng. Các hộp cấu hình thấp có thể được lấy nếu tải được mang theo từ ba cột trở lên, mỗi cột có bộ đo lường riêng.

 Các thiết bị đo tương ứng cho tất cả các cột được đấu nối tiếp trong các nhánh của cầu Wheatstone thích hợp. Kết quả không chỉ là một cấu hình tổng thể thấp, mà còn cải thiện được hiệu suất khi load cell mang tải bị nằm ngoài tâm hoặc ngoài trục.

 Các load cell loại nén không bị ảnh hưởng bởi xung trọng lượng thường được liên kết với dầm. Dẫn đến khả năng chịu quá tải là tuyệt vời. Tuy nhiên, độ biến dạng tương đối nhỏ làm cho các loại load cell này nhạy cảm hơn với tải sốc.

     1.1.4 Load cell xoắn vòng

 Nguyên lý đo độ xoắn vòng tương đối mới và lý tưởng cho các dải chịu tải thường được sử dụng bởi các dầm cắt và uốn.

 Model load cell RLC của VPG là một cấu hình thấp, load cell xoắn vòng thép không gỉ, dựa trên một mạch cầu đầy đủ gồm bốn thiết bị đo biến dạng tròn.

 Các thiết bị đo biến dạng được liên kết với một phần hình vòng của phần tử sẽ uốn cong khi tải được đưa vào. Quá trình này sẽ làm giảm đường kính vòng ở đỉnh, trong khi phía dưới đáy lại tăng đường kính.

 Do đó, hai thiết bị đo được nén lại và hai thiết bị đo bị căng ra, khi thiết bị chịu tải.

VPGT 01 Hinh 05
Hình 5. Mặt cắt của load cell loại RLC

 Thiết kế hình học của phần tử cảm biến cung cấp các thông số kỹ thuật nâng cao về độ rão và độ trễ so với nguyên lý cắt và uốn.

 Do chế độ tải nén, thiết bị không bị chịu tác động của xung tải thường đi liền với dầm. Và do đó làm cho nó vốn đã an toàn hơn, trong khi vẫn duy trì cấu hình cực kỳ thấp.

 Bảo vệ quá tải cơ học được thiết lập bằng khoảng cách xác định trước giữa “vòng giới thiệu tải” (load introduction ring) và bệ gối (base plate). Các load cell xoắn vòng có biến dạng rất thấp, điều này lý tưởng cho việc cân tốc độ cao, nhưng chúng cũng nhạy hơn với sốc quá tải.

Hướng dẫn sử dụng bộ đếm bao DPM-TV-P5-C

 

I. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA BỘ ĐẾM BAO

 Kiểm tra mắt đọc

Trước khi sử dụng bộ đếm bao ta cần kiểm tra xem cảm biến có bị bám bụi, có bị vật cản chắn phía trước mắt đọc hay không, có bị lệch so với vị trí chuẩn ban đầu không.

 Cấp nguồn cho bộ đếm bao

Cắm dây nguồn vào nguồn điện AC220V, bật công tắc nguồn bên phía tay trái góc bên dưới bộ đếm, sau đó bộ đếm sẽ quét để kiểm tra các điểm ảnh và khởi động các thông số cần thiết.

Sau khi khởi động xong, nếu xuất hiện các lỗi sau bộ đếm sẽ không hoạt động hoặc hoạt động không chính xác, cần phải được kiểm tra và khắc phục trước khi sử dụng.

ERR 3: lỗi tín hiệu cảm biến (có vật cản nằm phía trước cảm biến hoặc bám bụi).

ERR 9: hết Pin CMOS (Pin dùng trong máy vi tính).

 Lấy mẫu chuẩn cho bộ đếm

Thời gian bao quét qua cảm biến dùng để làm mẫu chuẩn được thực hiện bằng 2 cách:

 Thứ nhất: cài cố định thời gian mẫu chuẩn bằng tay (mục 2.1), được lưu lại và sử dụng cho tất cả những lần sau (trừ khi được cài đặt lại).

 Thứ hai: sau khi bật nguồn lên, nếu thời gian mẫu chuẩn chưa được cài đặt (giá trị 0.00s), bộ đếm sẽ tự động lấy thời gian quét của bao đầu tiên làm mẫu chuẩn, thời gian này sẽ được hiển thị lên trên màn hình một lần để người sử dụng biết.

 Chú ý bao đầu tiên này rất quan trọng để đảm bảo bộ đếm bao đếm chính xác.

Giá trị mẫu chuẩn là 0.44s trên Bộ đếm bao
Giá trị mẫu chuẩn là 0.44s trên Bộ đếm bao

II. MENU CÀI ĐẶT

1. Cài đặt số bao:

Cài số bao tối đa để đếm, khi đếm được số bao đã cài, bộ đếm sẽ kích Relay để dừng băng tải không cho chạy nữa (sau một khoảng thời gian cài đặt trước, mục 2.4).

2. Thông số điều khiển:

2.1. Thời gian quét       0.00s

Nếu thời gian này là 0.00s, bộ đếm sẽ tự động lấy thời gian quét của bao đầu tiên làm mẫu chuẩn, nếu thời gian này khác 0.00s, nó sẽ được sử dụng để làm mẫu chuẩn.

Trong trường hợp sử dụng đếm nhiều loại bao có độ dài ngắn khác nhau cho những lần đếm, ta chỉnh giá trị này bằng 0 để bộ đếm tự động quét bao đầu tiên làm mẫu chuẩn cho linh hoạt.

2.2. Cách 2 bao            0.05s

Khoảng cách tối thiểu giữa 2 bao, nếu tín hiệu cảm biến có rồi mất rồi có lại trong khoảng thời gian nhỏ hơn thời gian này thì bộ đếm sẽ xem như tín hiệu cảm biến tồn tại liên tục và vẫn hiểu đang quét chỉ một bao (nhằm chống nhiễu cho cảm biến bởi vì có những loại bao có màu sắc khác nhau xuất hiện trên bao mà cảm biến sẽ không phát hiện được, tín hiệu cảm biến sẽ bị chập chờn trong thời gian ngắn).

2.3. Đếm dính bao         01

Cho phép cài đặt số bao được phép dính nhau mà bộ đếm vẫn sẽ đếm đủ, nếu số bao dính nhau lớn hơn số bao đã cài đặt, bộ đếm sẽ báo lỗi.

2.4. Thời gian dừng      015s

Khi số bao đã đếm có giá trị bằng số bao cài (mục 1), băng tải sẽ chạy hết thời gian này và bộ đếm sẽ kích Relay cho băng tải dừng lại nhằm đảm bảo bao vừa đếm sẽ di chuyển một thời gian nữa cho tới khi lên xe tải.

Trong thời gian băng tải vẫn còn chạy, nếu có một bao mới xuất hiện quét qua cảm biến, băng tải lập tức dừng lại, lấy bao này ra khỏi cảm biến, băng tải sẽ tiếp tục chạy cho hết thời gian này.

2.5. Phần trăm                50

Khi bao đi qua cảm biến khoảng 50% thời gian mẫu chuẩn, số đếm được tăng lên 1.

3. Công cụ

3.1. In chi tiết: xem chi tiết các lần đếm đã được xóa trước đó. 

 Thao tác: Chọn thời gian từ ngày -> đến ngày, nhấn phím [ ENT ] (xuất hiện Xem chi tiết), nhấn phím [ XÓA/^ ] để xem dữ liệu cũ.

3.2. Cài đặt thời gian

3.3. Kiểm tra ngõ ra

3.4. Cài đặt mật khẩu

3.5. Reset hệ thống

3.6. Kiểu hiển thị 0: có 3 kiểu hiển thị tại màn hình chính gồm hiển thị số bao, hiển thị số bao và số bao cài đặt, hiển thị số bao và thời gian quét của bao.

3.7. Hiển thị thông tin

3.8. Gửi T/H M.Tính C3: cho phép gửi dữ liệu lên máy tính thông qua RS232 hoặc RS485, có 2 dạng là truyền liên tục hoặc Modbus RTU.

3.9. In xong xóa 1

3.10. Xóa có mật khẩu 0

3.11. Cài đặt địa chỉ 01

3.12. Thời gian làm việc

3.13. Yêu cầu băng tải 0

III. CÁC PHÍM CHỨC NĂNG

[ ENT ]: Đồng ý.

[ XÓA/^ ]: Xóa dữ liệu cân (tăng lên).

[ IN/> ]: In dữ liệu cân (sang phải).

[ ESC/CÀI ĐẶT ]: Thoát.

IV. HƯỚNG DẪN CÀI ĐẶT BỘ ĐẾM BAO

 Tại màn hình chính

Nhấn phím [ ENT ]: kích Relay điều khiển băng tải chạy (hoặc dừng).

Nhấn phím [ XÓA/^ ]: xóa dữ liệu cân (phải in xong mới cho xóa).

Nhấn phím [ IN/> ]: in dữ liệu cân ra máy in (nếu có).

Nhấn phím [ ESC/CÀI ĐẶT ]: vào menu cài đặt.

 Tại màn hình cài đặt

Nhấn [ ESC/CÀI ĐẶT ] để vào menu cài đặt, sử dụng các nút [ ENT ] (lưu), [ XÓA/^ ] (tăng, di chuyển sang mục khác), [ IN/> ] (di chuyển sang phải giá trị, di chuyển sang mục khác), [ ESC/CÀI ĐẶT ] (thoát), để chỉnh các thông số cài đặt cần thiết.

V. CÁC LỖI THƯỜNG GẶP TRÊN BỘ ĐẾM BAO

ERR1: thời gian mẫu chuẩn quá ngắn, có thể đó là nhiễu.

ERR2: nhiều bao dính nhau hơn số bao dính đã cài đặt (mục 2.3).

ERR3: cảm biến có vật cản hoặc bị bụi bám.

ERR4: thời gian mẫu chuẩn quá dài, có thể mẫu không đúng hoặc cảm biến bị lỗi.

ERR9: hết Pin CMOS.

VI. PHẦN CỨNG

 Kích thước bộ đếm bao (Dài x Rộng x Cao): 33 x 17 x 6.5 cm.

 Kích thước chiều cao LED: 12.8 cm (5inch).

MÀN HÌNH CHÍNH BỘ ĐẾM BAO
MÀN HÌNH CHÍNH BỘ ĐẾM BAO
MẶT BÊN PHẢI BỘ ĐẾM BAO
MẶT BÊN PHẢI BỘ ĐẾM BAO

Mặt bên phải bao gồm:

 Gồm Jack đực GX16 (5 chân) để gắn cảm biến.

 Phím In xong Xóa dữ liệu (phím TRÒN màu Trắng).

MẶT BÊN TRÁI BỘ ĐẾM BAO
MẶT BÊN TRÁI BỘ ĐẾM BAO

Mặt bên trái bao gồm:

 Ổ nguồn AC220V (jack AC220V, cầu chì 0.5A, công tắc nguồn).

 Jack GX16 (4 chân):

+ Chân 1 và 2 nối với nguồn AC220 hoặc AC380V lấy từ điện cấp cho motor băng tải để biết băng tải chạy hay dừng.

+ Chân 3 và 4 là tiếp điểm thường mở của Relay dùng để điều khiển băng tải chạy/dừng.

 Jack GX16 (7 chân): dùng cho nút nhấn kéo xa và tín hiệu máy in lần lượt theo thứ tự từ 1->7 là GND, ESC, IN, XÓA, TXD, 5V.

 Jack GX16 (8 chân): chân 1 – > 5 cho truyền máy tính không dây (HC12), chân 6 -> 8 cho truyền máy tính có dây RS232 hoặc RS485 (RXD/A, TXD/B, GND).

 

MẶT SAU BỘ ĐẾM BAO
MẶT SAU BỘ ĐẾM BAO

Cấu hình và lựa chọn đầu cân kết nối với phần mềm cân xe tải

  Cấu hình phần mềm cân xe tải KWS2.7 kết nối với đầu cân xe.

 Đầu cân sử dụng để cấu hình với phần mềm cân xe tải là MKCells MK-Di01.

 Trước tiên cần xác định được cổng COM trên máy tính.

 Xác định được dạng chuỗi truyền trên đầu cân đang định kết nối.

 Sử dụng COM ảo cấu hình chuỗi 1 đầu cân

 Download Phần mềm cấu hình

 Giao diện cấu hình phần mềm cân xe tải KWS2.7
Phần mềm cân xe KWS2.7 - Thông tin cấu hình
Phần mềm cân xe KWS2.7 – Thông tin cấu hình
 Giao diện cấu hình đầu cân sử dụng với phần mềm
Phần mềm cân xe KWS2.7 - Cấu hình đầu cân
Phần mềm cân xe KWS2.7 – Cấu hình đầu cân

 Cấu hình cổng COM trên máy tính, kết nối với đầu cân đang sử dụng

Commnication Port SettingComm PortData BitsBaud RateParity
9600,n,8,1,3COM389600None
Giá trị lưu lạiCổng Comm của máy tínhKiểm tra trên đầu cânKiểm tra trên đầu cânKiểm tra trên đầu cân
 Cấu hình chuỗi truyền/lựa chọn đầu cân kết nối với phần mềm

 Có thể lựa chọn các đầu cân có sẳn như: MK-Di01, KingBird, Rinstrum R320, … (Hình bên dưới khi kết nối với đầu cân MK-Di01 đang hiển thị 1708)

Phần mềm cân xe KWS2.7 - Cấu hình với đầu cân MK-Di01
Phần mềm cân xe KWS2.7 – Cấu hình với đầu cân MK-Di01

 Hoặc với các đầu cân không có sẳn, có thể cấu hình lại chuỗi truyền

Phần mềm cân xe KWS2.7 - Cấu hình với đầu cân bất kỳ
Phần mềm cân xe KWS2.7 – Cấu hình với đầu cân bất kỳ
Dạng chuỗi truyền (MK-Di01)$02+00170801D$031708 Kg (Giá trị trên đầu cân đang hiển thị)
IndicatorTVLựa chọn đầu cân bất kỳ
Start Char202H/$02 (Ký tự đầu tiên)
Length18> chiều dài của chuỗi “$02+00170801D$03”
InvertedNOChuỗi ngược: không
Start Position3Bắt đầu cắt tại vị trí số 3
Weight Length6Số lượng ký tự lấy
Decimal Point0Vị trí số lẻ

MỚI NHẤT

Cân sàn điện tử - cân trang trại 1 tấn - 3 tấn

 Tải trọng MAX : 500kg/1 tấn/ 2 tấn/3 tấn Kích thước tiêu chuẩn : 0.8mx1m2 / 1m2x1m5 /1m2x2m//1m5x2m. Các kích thước khác khách hàng có thể ...

XEM NHIỀU NHẤT