Chỉnh góc trên đầu cân XK3190-DS1 / XK3190-DS1M

  Đầu cân (bộ chỉ thị) XK3190-DS1 / XK3190-DS1M và cảm biến lực số BTA-D 30t đang được sử dụng khá phổ biến.  

 Khi lắp đặt xong một hệ thống cân xe tải, vấn đề gây nhức đầu nhiều nhất là hiệu chỉnh lại các tham số góc để hệ thống cân không bị lỗi lệch tâm (lệch góc). Việc chỉnh góc trên các hệ thống cân sử dụng công nghệ cũ được thực hiện trên các hộp nối cảm biến lực.

 Các hệ thống cân sử dụng các thiết bị công nghệ kỹ thuật số, vấn đề hiệu chỉnh các thông số góc đều được thực hiện tự động trên đầu cân. Rút ngắn quá trình lắp đặt.

 Các lỗi xảy ra đều được hiển thị trên đầu cân (bộ chỉ thị), nên vấn đề xử lý lỗi (bảo trì sau này) khá tiện lợi và dễ dàng.

 Chú ý khi lắp đặt, vị trí các Cảm biến lực số, khuyến nghị nên lắp đặt như hình sau, các cặp cảm biến lực (#1, #2), (#3, #4), (#5, #6), (#7, #8), gộp thành các nhóm góc (hay các trục):

Vị trí lắp đặt các Cảm biến lực Kỹ thuật số

 Trong suốt quá trình cài đặt trên đầu cân XK3190-DS1 / XK3190-DS1M nên chú ý đèn tại vị trí Stable sáng (sáng – cân ổn định), thì mới nhấn phím xác nhận ( phím 【Input】).

Vị trí đèn STABLE trên đầu cân XK3190-DS1

 Trình tự các bước chỉnh góc bằng cách nhập các tham số góc bằng tay như sau:

 Nhấn phím 【Parameter】 sau đó nhập 【6】 màn hình hiển thị như sau:

Chức năng cài đặt Tham số góc

 Nhấn phím 【Input】 nhập mã mật khẩu mặc định 【888888】

Mật khẩu mặc đinh là 888888

 Nhấn phím 【Input】 nhập vị trí Cảm biến lực số mà chúng ta muốn thay đổi tham số, ví dụ nhập 【14】.

Vị trí góc muốn thay đổi tham số góc

 Nhấn phím 【Input】. (Mã HEX của 14 là E) Nhập tham số muốn thay đổi (mỗi lần nhập nên tăng giảm 1 hoặc 2 đơn vị).

Giá trị tham số góc hiện tại tại vị trí góc 14

 Nhấn phím 【Input】, hiển thị vị trí góc kế tiếp, như hình dưới là 15 (Mã Hex của 15 là F).

Giá trị tham số góc hiện tại tại vị trí góc số 15

 Muốn thoát chỉ cần nhấn phím Nhấn phím 【Weight】.

Trạng thái cân bình thường

 Hiển thị trạng thái cân bình thường -> Hoàn thành.

 Tài liệu tham khảo thêm (Chỉnh góc bằng tay và chỉnh tự động)  Chỉnh góc trên đầu cân XK3190-DS1M

So sánh các đầu cân (bộ chỉ thị) của Keli và Yaohua

  Yaohua và Keli là 2 thương hiệu sản xuất thiết bị đo lường, đầu cân (bộ chỉ thị) nổi tiếng trên thế giới, trong đó Yaohua đã được mua lại bởi Zemic.

 Keli với các đầu cân phổ biến như:

 Cân sàn, cân bàn: XK3118T1, XK3118T4, …

 Cân xe tải: XK3118K2, XK3118K5, XK3118K8, XK3118K9, …

 Yaohua với các đầu cân phổ biến như:

 Cân sàn, cân bàn: XK3190-YHT3, XK3190-T6, XK3190-A12, XK3190-A7, XK3190-T7E, …

 Cân xe tải: XK3190-A1, XK3190-A9, XK3190-D2, XK3190-D10, …

 Các nét tương đồng trên các thiết bị đầu cân (bộ chỉ thị) đặc biệt là các thiết bị đầu cân analog sử dụng trong các Trạm cân xe tải, đó là jack cắm loadcell (cảm biến lực), đều sử dụng là DB9 với sơ đồ kết nối như sau:

 Chú ý kết nối Loadcell với Jack Loadcell DB9 (9 chân)

#Chân	1	2	5	6	7	8	9
Diễn giải	EXC-	SEN-	SHIELD	EXC+	SEN+	IN- / SIG-	IN+ / SIG+

 Nối tắt #1 và #2, #6 và #7 Khi kết nối với Loadcell Chỉ có 4 lõi dây.

Mô tả chân kết nối Đầu cân với Loadcell loại 4 lõi

 Nghĩa là đối với một số thiết bị (cân điện tử, trạm cân xe tải) khi thay thế đầu cân đang sử dụng là đầu cân của Keli, bằng đầu cân của Yaohua hoặc ngược lại, chúng ta không cần hàn lại jack cắm loadcell.

 Một điểm tường đồng tiếp theo là vấn đề hiệu chuẩn cho các đầu cân xe tải. Các thao tác khi thực hiện đều khá giống nhau.

 Đó là đều có các bước nhập như sau:

 Gạt hoặc nhấn phím cho phép vào chế độ hiệu chuẩn (Calib). Thường phím/nút này nằm phía sau đầu cân.

 Nhấn phím CAL/FUNC (tùy từng loại đầu cân mà có tên khác nhau), sau đó nhập PassCode.

 Nhập các thông số Cap, Div, dc, Filt, Motion,…

 Chú ý tại bước nhập tải cho phép cân tối đa, dù đúng hay sai cũng nên nhập lại.

 Hiệu chuẩn điểm không tải (noLoAd).

 Hiệu chuẩn điểm có tải (AddLoAd).

 Thoát (tự động hoặc thông thường là nhấn phím Weight, phím này trên đầu A9+p là cuộn giấy).

Ví dụ:

Hiệu chuẩn (Calibration-Tịnh) đầu cân kỹ thuật số USCells – DS1

Bước	Thao tác	Màn hình hiển thị	Diễn giải
1	Nhấn【Cal】	C000000	Phải gạt nút Hiệu chuẩn (Calibration) về phía trên mới vô được chế độ hiệu chuẩn cân.
2	Nhấn【888888】 Nhấn【INPUT】	C888888	Nhập mã hiệu chuẩn Mã mặc định“888888” Nhấn【INPUT】để xác nhận và qua bước khác. Mã có thể tùy chỉnh, chú ý cẩn thận trước khi tùy chỉnh.
3	Nhấn【 10 】 Nhấn【INPUT】	E   010	Nhập bước chia của cân có thể chọn 1/2/5/10/20/50/100 Vd: 10
4	Nhấn【 0 】 Nhấn【INPUT】	dc     0	Nhập vị trí dấu chấm (0~4) 0 : 0 1 : 0,0 2 : 0,00 3 : 0,000 4 : 0,0000 Vd: 0
5	Nhấn【INPUT】	Pn00124	Nhập thông số hệ thống tùy chỉnh mức không tải (Zero) Để mặc định không nên thay đổi V: cài đặt chức năng  sử dụng cân tiêu dùng hoặc sản xuất  W: Tốc độ về không tải nhanh hay chậm X: Khoảng cài đặt về không tải Y: Khoảng tùy chỉnh bằng tay về không tải Z: Bật tự động về không tải (ZERO) Vd: 00124
6	Nhấn【1】 Nhấn【INPUT】	FLt     1	Độ nhạy lọc số hiển thị (0~4) Số cao nhất thì điều kiện lọc cao nhất, cân sẽ ổn định hơn, nhưng độ nhạy số sẽ chậm hơn. Vd: 1
7	Nhấn【60000】 Nhấn【INPUT】	F060000	Nhập giá trị chịu tải tối đa cho cân; Nếu muốn Hiệu chuẩn cho cân thì cân phải nhập giá trị F******, rồi nhấn【INPUT】; Nếu nhấn【INPUT】mà không nhập F****** thì sẽ chuyển đến bước 13; Nếu nhấn 【WEIGH】, trở lại trạng thái cân bình thường. Chú ý: nên cộng thêm 9 bước chia cho giá trị chịu tải tối đa, làm điểm cảnh báo an toàn. Vd: 60000 (nên nhập 60090)
8	Nhấn【INPUT】	noLoAd	Xác nhận mức không tải cho cân, không có tải hay hàng hóa gì trên cân và đợi đèn ổn định trên đầu cân, thì nhấn 【INPUT】
9	Nhấn【10000】 Nhấn【INPUT】	AdLoAd 1	Đặt tải lên cân, đợi đèn ổn định sáng, nhập giá trị đúng của tải, Vd: 10000 Chú ý: muốn hiệu chuẩn tuyến tính (hiệu chuẩn nhiều điểm), thì nhấn 【CHECK】, sẽ chuyển sang bước 10; còn không thì nhấn【INPUT】sẽ chuyển luôn đến bước 12.
12	Nhấn【INPUT】 …… …… ……	A****** … … …	Giá trị lưu cài đặt hiệu chuẩn…đừng quan tâm. Cứ nhấn【INPUT】 Không nên sửa…
13	Nhấn【1】 Nhấn【INPUT】	Adr    01	Địa chỉ truyền thông gán cho đầu cân (01~26) Vd: 1
14	Nhấn【1】 Nhấn【INPUT】	bt     1	Tốc độ giao tiếp (Baud) (0~4) 0: 600; 1: 1200; 2: 2400; 3: 4800; 4: 9600
15	Nhấn【0】 Nhấn【INPUT】	tF     0	Trạng thái truyền dữ liệu: 0—Truyền liên tục theo định dạng mặc định. 1—Truyền hỏi đáp (dùng lệnh). 2—Truyền liên tục theo định dạng đầu D2+ kiểu cũ. 3— Truyền liên tục theo định dạng đầu D2+. Vd: 0
16		Trạng thái cân	Hiệu chuẩn hoàn thành.

CHÚ Ý :  Chỉ cần thao tác các bước chính sau (Các bước khác tham khảo, không nên thay đổi):

Bước 2  nhập mã CODE 888888 (mã này là mặc định lúc xuất xưởng, có thể thay đổi lại lúc sử dụng).

Bước 7  dù số đúng hay sai cũng phải nhập lại giá trị F******, Vd: F060000.

Bước 8 là hiệu chuẩn không tải (ZERO). Chú ý trên bàn cân ko có gì để hiệu chuẩn được chính xác và đèn tại vị trí Stable trên màn hình cân sáng mới được nhấn phím Input.

Bước 9  là hiệu chuẩn có tải. Khi cho xe tải nặng lên, nhập giá trị tải bằng bàn phím số, chú ý đèn tại vị trí Stable trên màn hình cân sáng mới được nhấn Input.

Bước 12 qua tới bước này chỉ cân nhấn phím Weight giá trị trên đầu cân hiển thị đúng giá trị xe vừa nhập là OK – Hoàn thành.

Sử dụng hộp nối chỉnh góc cho cân điện tử

 

 Thông số kỹ thuật của hộp nối JB-S

 Vỏ là hợp kim thép chống rỉ sét INOX 304 (1.4301).

 Đầu siết dây kín, làm từ nhựa dẻo PG9.

 Có thể kết nối 4, 6, 8 cảm biến lực.

 Chỉnh nguồn/tín hiệu (+/-10 vòng, +/-10 Ohm).

 Kết nối cảm biến lực có lõi 4/6 dây.

 Đầu ra kết nối với đầu cân/bộ chỉ thị số 4/6 dây.

 Bán kính dây cảm biến lực 5.2~6mm.

 Phù hợp với đầu ra cảm biến lực từ 0.6mV/V đến 3mV/V.

 Cấp bảo vệ IP65.

 Kết nối dây cảm biến lực dạng Domino vặn.

 Lắp đặt

 Hộp nối JB-S được sử dụng trong nhiều ứng dụng cân, như cân sàn, cân bồn, cân xe tải. Kiểu chỉnh nguồn với ưu thế chỉnh nhanh nhưng với các sai số góc lớn nên sử dụng loại chỉnh tín hiệu.

 Hộp nố J4B-S hỗ trợ kết nối và điều chỉnh riêng cho 4 cảm biến lực. Các model J6B-S hay J8B-S hỗ trợ kết nối và điều chỉnh lên đến 6/8 cảm biến lực tương ứng. Các ống nối cáp không sử dụng cần phải được đóng lại bằng các phích cắm thích hợp để tránh bụi và các tác nhân bên ngoài xâm nhập.

 Để đảm bảo độ ổn định, nên kết nối vỏ hộp nối tiếp đất cẩn thận.

 Với hộp nối chỉnh tín hiệu, vòng hiệu chỉnh của biến trở có thể lên đến 20 vòng xoay (tăng khả năng tinh chỉnh mịn cho hệ thống cân).

 Vùng nhiệt độ hoạt động của Hộp nối là -40°C đến 85°C.

 Gắn chặt hộp nối vào khung cân

 Hộp nối có thể được gắn kết cố định thông qua 4 lỗ gắn (đường kính 8mm). Các cảm biến lực được sử dụng nên có cùng model sản phẩm, cùng tải trọng tối đa và có đầu ra định mức như nhau (mV/V). Khi lắp đặt hộp nối, hãy chắc chắn rằng vỏ bọc chống nhiễu của cảm biến lực luôn được nối vỏ và toàn bộ hộp nối đã được gắn chặt vào khung cân, tránh tối đa việc bị ngâm nước hoặc các tác động gây ẩm ướt.

Kích thước lắp đặt hộp nối JB-SS304

 Kết nối điện tử

 Tháo nắp và nối các cáp tín hiệu của cảm biến lực vào các dải kết nối (Domino) tương ứng của bảng mạch và đầu ra bảng mạch (đánh dấu bằng OUT/INDICATOR) đến đầu cân hay bộ chỉ thị. Mỗi dải kết nối (Domino) đều có ký hiệu tên, nên chú ý kỹ để tránh việc đấu dây nhầm. Hãy chắc chắn rằng tất cả các đầu nối được siết chặt và cáp không bị đứt.

Ký hiệu đấu nối trên Hộp nối JB-SS304

 Có thể sử dụng JB-S với số lượng cảm biến lực ít hơn so với thiết kế của nó. Không cần thay đổi bất cứ điều gì. Và đảm bảo rằng các đầu nối cáp tín hiệu không được sử dụng, đã được siết chặt lại đúng cách.

 Hiệu chuẩn và cài đặt

 Sau khi tất cả các cảm biến lực đã được kết nối hoàn chỉnh và cẩn thận vào đầu cân, hãy tiến hành khởi động đầu cân.

 Hãy kiểm tra thang đo/tải tối đa, vạch chia được cài đặt trên đầu cân, độ lặp lại của cân và phải xử lý xong bất kỳ vấn đề lỗi nào xuất hiện, trước khi tiến hành chỉnh góc.

 Chỉnh góc

 Các biến trở đã được cân chỉnh trung tính trong quá trình sản xuất. Vì vậy không có cần phải điều chỉnh chúng trước khi hiệu chuẩn.

Bước 1: Cho tải đi lần lượt từng góc và ghi lại giá trị trọng lượng hiển thị trên đầu cân.

Bước 2: Tính giá trị trung bình của tất cả các phép đo, lấy giá trị trung bình làm giá trị tham khảo.

Bước 3: Cho tải đi lại từng góc và điều chỉnh các biến trở lên/xuống phù hợp, để giá trị trọng lượng hiển thị trên đầu cân giống như giá trị tham khảo đã được tính toán.

Bước 4: Lặp lại các bước từ 2-3 cho đến khi các giá trị góc đều nằm trong phạm vi lỗi được cho phép.

 Xử lý sự cố

 Giá trị đọc trên đầu cân dường như không chính xác

 Kiểm tra giá trị không tải của cân có về Zero không?

 Đảm bảo rằng vật đang được cân phải nằm trọn bộ trong sàn cân.

 Các góc cân có giá trị không bằng nhau

 Lặp lại quy trình thiết lập cho cân và tiến hành điều chỉnh góc.

 Kiểm tra các cảm biến lực có hỏng gì không?

 Số cân bị trôi

 Kiểm tra hộp nối có bị vô nước hay không.

 Kiểm tra các cảm biến lực có ổn định hay cáp có bị đứt không?

 Ngắt kết nối tứng cảm biến lực từ hộp nối. Nếu số trên đầu cân trở nên ổn định, thì cảm biến lực bị ngắt kết nối có thể là bị lỗi.

 Nên sử dụng một bộ mô phỏng cảm biến lực hoặc cảm biến lực để xác định rằng đầu cân hay bộ chỉ thị số đang sử dụng hoạt động ổn định và chính xác.